描述：涂魔師粉末噴涂濕膜厚度測量儀適用于噴涂工藝中在線測量,采用的是非接觸測試方式，在工件抖動的情況下也可以準確的測量涂層厚度。
在線生產(chǎn)過程中進行涂層測厚是一項困難的工作，一方面由于生產(chǎn)過程中由于零件的抖動，測量零件的涂層厚度往往會面臨精度的問題，另一方面剛經(jīng)過噴涂工藝的零件表面未*干燥，馬上進行測量會影響涂層表面。因此傳統(tǒng)的測厚技術(shù)無法滿足在線測厚的需要。
Coatmaster涂魔師粉末噴涂濕膜厚度測量儀是一款光學非接觸式無損測厚系統(tǒng)，通過Coatmaster在線測厚系統(tǒng)，在涂層干燥前，也能精確測量涂層厚度。其盡可能大的優(yōu)點在于可以在生產(chǎn)過程中提前測量涂層厚度，甚至是工件上未固化的粉末涂料或濕油漆。
相比傳統(tǒng)測厚技術(shù)，Coatmaster在線測厚系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：
Coatmaster粉末噴涂濕膜厚度測量儀適用于各種基材的測試使用，可用于各種不規(guī)則形狀表面測試使用包括曲面，內(nèi)壁以及角落等。適用基材包括：金屬，木材，塑料,碳纖維，玻璃等。
Coatmaster粉末噴涂濕膜厚度測量儀可以在噴涂后立即進行測量,測量過程中無需接觸工件，無需破壞工件，量程為1微米-1毫米。測量結(jié)果精確，不受涂料顏色，基材外形和材質(zhì)影響。它根據(jù)涂料的熱阻特性進行測量。
涂魔師粉末噴涂濕膜厚度測量儀可以離線也可以在線測量。所以你可以在實驗室使用也可以在工廠噴涂生產(chǎn)線上使用。在噴涂線上實時測量工件涂層厚度并將數(shù)據(jù)實時返回進行工藝控制。
粉末噴涂濕膜厚度測量儀測量原理示意圖
| m1 | m2 | m3 | m4 | |
| 發(fā)射功率 | 500 J | 1000 J | 1500 J | 2000 J |
| 測量標記點 | 3 points | 3 points | 3 points | 3 points |
| 測量距離 | 5 cm -30 cm* | 5 cm -50 cm* | 5 cm -80 cm* | 5 cm -120 cm* |
| 測量點 | Φ2-20 mm * | |||
| 量程 | ||||
| 未固化粉末涂料 | 1-500 μm | |||
| 已固化粉末涂料 | 1-1000 μm | |||
| 預固化油漆 | 1-1000 μm | |||
| 濕油漆 | 1-100 μm | |||
| 測量時間 | 20 ms-1000 ms | |||
| 工件移動速度 | 50 m /min | |||
| 誤差 | < 4%** | < 2%** | < 1%** | <0.5 % ** |
| 允許角度 | ± 60° | |||
| 聯(lián)網(wǎng) | IEC 320-C 14 | |||
| 電源 | 230 V AC , 50 H z | |||
| 功率 | 盡可能大 . 2000 W | |||
| 環(huán)境溫度 | 5℃ -40℃ | |||
| 濕度 | < 60 % | |||
| 尺寸 | 38 x 51 x 20 cm | |||
| 固定方式 | 導軌和腳墊 | |||
| * 決定于距離 /聚焦寬度** 決定于涂層和基材 | ||||
只有當潤滑油厚度在較小的容差范圍內(nèi)時，才能保證潤滑涂層的性能，因此需要一個標準誤差通常比公差范圍小30 - 40倍的測量系統(tǒng)來檢測整個涂裝過程。此外，為了持續(xù)控制生產(chǎn)過程，必須迅速進行大量檢測，這只有coatmaster在線測厚系統(tǒng)能符合這些技術(shù)要求。
德國MKS-Systeme公司
德國MKS-Systeme公司的應用技術(shù)經(jīng)理Christian Rabe說:“Coatmaster在線測厚系統(tǒng)能讓我們測量鋅片涂層濕膜厚度，節(jié)省了很多時間。高精度、高重復性使其成為我們調(diào)試和監(jiān)控鍍膜過程中*的設備。"
高田公司工藝工程塑料部
高田公司工藝工程塑料部經(jīng)理Bernd Kunkel說：“Coatmaster在線測厚系統(tǒng)會24小時不間斷自動檢測我們安全氣囊蓋上未干的油漆厚度。當發(fā)生任何偏差時，系統(tǒng)都可以及時發(fā)現(xiàn)并立即作出調(diào)整。
Oerlikon Metco(歐瑞康)
Oerlikon Metco公司的SUMEBore高層 Dr. Peter Ernst說道：“在不破壞涂層的情況下，使用Coatmaster在線測厚系統(tǒng)可以直接對熱噴涂涂層進行精確、快速的涂層厚度測量。能夠快速檢測和校正影響涂層 厚度的工藝偏差。"
